メンテナンスフロー
お客様の大きな満足を実現する三位一体となった
充実なサポート体制！
長年の実績と住友重機械工業の各種技能認定をうけた優秀なサービス
マンによる的確な対応とメーカー直結の連携体制によりお客様のご要望にお応えします。
天井クレーン・運転検査設備・油圧プレス・小型自走クレーン・
ユニック車両・精密計測機器・施盤等工作機など豊富な設備を完備して
います。
3000点強の純正部品在庫しております。万全の供給体制と在庫管理システムでお客様のご要望に迅速に対応いたします。
メンテナンスフロー
STEP1 整備受付/整備計画打ち合わせ
不具合症状などをもとに整備計画の打ち合わせをいたします
ご要望により、事前点検調査・診断も実施いたします。
STEP2 引き取り/取り外し
ユニック車から小型自走式クレーンまで
万全の運搬態勢で直接現場へ伺います
また、各現場に合わせた治工具の制作もいたします。
STEP3 分解
メーカー指定の技術認定取得者により分解を行い、
内部状況の確認を行います。
STEP4 洗浄
再使用する部品を丁寧に洗浄します。
STEP5 各部測定
精密機器を使用し、各種測定を行い、部品の良否判定を
実施致します。
測定機器については校正を受けていますので、
ご要望があれば、校正証書の提出もさせて頂きます。
STEP6 加工
不良部品の修正・製作も専門加工士にて対応いたします。
工作機械については、NC旋盤、フライス盤、
ボール盤、切断機、キーシーター、溶接機等を完備しています。
STEP7 組立調整
各部品組立は、熟練サービスマンにより、適正な調整を行い対応させて頂きます。
STEP8 エアリークテスト
組立を行った減速機内部に圧力を掛け、内圧が漏れていないことを確認します。
STEP9 試運転
無負荷試運転を実施いたします。
運転音響、油漏れ及び電流・温度測定を行います。
ご要望があれば振動・騒音の測定もいたします。
STEP10 塗装
試運転に異常ないことを確認後、減速機を腐食保護のため
塗装行います。
STEP11 整備完成
出荷検査を行い問題ないことを確認の上、お手元にお届けします。
STEP12 報告書作成・提出
整備内容・次回点検時の注意点をまとめ、報告書としてお渡しいたします。
追加依頼を頂いた測定データも内容をまとめて提出いたします。
STEP13 アフターフォロー
日常点検方法や、各種問い合わせに対応いたします。
また、オイル交換や年次点検のご要望にも対応いたします。