メンテナンスフロー
STEP1 整備受付/整備計画打ち合わせ
不具合症状などをもとに整備計画の打ち合わせをいたします
ご要望により、事前点検調査・診断も実施いたします
STEP2 引き取り/取り外し
ユニック車から小型自走式クレーンまで
万全の運搬態勢で直接現場へ伺います
また、各現場に合わせた治工具の制作もいたします
STEP3 分解・組立
メーカー技術認定者により内部状況を確認し、組立いたします
各種工具類を揃えており、様々な減速機にも対応いたします
STEP4 測定
精密機器を使用し、各種測定をいたします。
測定機器については年に1回の校正を受けていますので、
ご要望があれば、校正証書の提出もさせて頂きます
STEP5 加工
不良部品の修正・製作も専門加工士にて対応いたします
工作機械については、NC旋盤、フライス盤、
ボール盤、切断機、キーシーター、溶接機等を完備しています
STEP6 試運転
無負荷試運転を実施いたします
電流・温度測定を行いますが、ご要望があれば振動・騒音の測定もいたします
STEP7 納品・取り付け
芯出し作業、現場試運転確認もいたします
芯出し用のピックゲージ、ダイヤルゲージについても
年1回の校正を受けています
STEP8 報告書作成・提出
整備内容・次回点検時の注意点をまとめ、報告書としてお渡しいたします
追加依頼を頂いた測定データも内容をまとめて提出いたします
STEP9 アフターフォロー
日常点検方法や、各種問い合わせに対応いたします
また、オイル交換や年次点検のご要望にも対応いたします